壓力自控試壓泵一般故障及排除方法
在試壓中如發生故障,應首先排除泵以外(被試器件、管路係統及泄漏)故障原因後,再檢查泵的故障而排除之。
故障現象 |
原因 |
排除方法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 |
1、 卸壓閥未關嚴 2、 過濾網堵塞或接頭滲漏 3、 柱塞密封圈鬆動或損壞 4、 進、出水閥擱死 5、 進出水閥不密封 |
關緊卸壓閥或更換卸壓閥 清洗或去除汙物,擰緊接頭 調整壓緊螺套、更換密封墊 拆下檢查清洗或重新研磨 重新研磨或者更換閥、閥座 |
泵的壓力上升不均勻 |
1、 有一缸進水閥擱死 2、 有一缸進出水閥密封不良 3、 有一缸密封圈鬆動或損壞 4、 缸與進、出水接頭有泄漏 |
觀察及手捏透明吸水管檢查 同上法判定故障缸將閥拆下 重新研磨或更換、擦浄閥座 判定故障缸調整壓緊、更換密封圈 |
泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力 |
1、 檢查是否有泄漏點 2、 檢查各聯接處是否泄漏 3、 安全閥有滲漏 4、 集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏 5、 接頭處滲漏 |
關緊修複泄漏處 關緊卸壓閥或固緊聯接件 建議更換新的安全閥 研磨閥線、更換各個進、出水閥,閥座。(重新研磨閥與閥座) 擰緊接頭或更換密封墊圈、墊 |
減速箱升溫太高 |
1、 潤滑油不適合或太多、太髒 2、 軸承裝配太緊 3、 蝸輪副齧合狀況不良 4、 安全閥動作不靈,泵負荷太重 5、 電動機同軸度不好 |
調整潤滑油或更換潤滑油 調整軸向間隙 檢查接觸斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置 防止超載運行或檢修安全閥 重新安裝,調整電機軸線位置 |
電動機負荷超載 |
1、 液控閥動作壓力太高 2、 泵超負荷運行 3、 各處潤滑不良 4、 電源電壓太低 5、 柱塞密封圈太緊 |
調低液控閥動作壓力 避免超負荷運行 補充或更換潤滑油 提高電源電壓 適當放鬆壓緊螺套 |
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